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超聲波測厚儀的預防措施及注意事項

點擊次數(shù)：942 更新時間：2023-01-13

　　超聲波測厚儀采用超聲波測量原理，適用于能使超聲波以一恒定速度在其內部傳播,并能從其背面得到反射的各種材料厚度的測量。此儀器可對各種板材和各種加工零件作測量，另一重要方面是可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監(jiān)測，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。

　　超聲波測厚儀采用脈沖反射超聲波測量原理，適用于超聲波能以一恒定速度在其內部傳播,并能從其背面得到反射的各種材料厚度的測量。此儀器可對各種板材和各種加工零件作精確測量。可廣泛應用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。

　　超聲波測厚儀的預防措施及注意事項：

　　正確選用測厚探頭

　　(1)測曲面工件時,采用曲面探頭護套或選用小管徑專用探頭(6 mm),可較精確地測量管道等曲面材料。

　　(2)對于晶粒粗大的鑄件和奧氏體不銹鋼等,選用頻率較低的粗晶專用探頭(2.5 MHz)。

　　(3)測高溫工件時,應選用高溫專用探頭(300℃～600℃),切勿使用普通探頭。

　　(4)探頭表面有劃傷時,可選用500#砂紙打磨,使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定,則考慮更換探頭。

　　對被檢物表面進行處理

　　通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理,降低粗糙度,同時也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。

　　正確識別材料,選擇合適聲速

　　在測量前一定要查清被測物是哪種材料,正確預置聲速。對于高溫工件,根據實際溫度,按修正后的聲速預置或按常溫測量后,將厚度值予以修正。此步很關鍵,現(xiàn)場檢測中經常因忽視這方面的影響而出錯,必要時做對比試驗。

　　正確使用耦合劑

　　首先根據使用情況選擇合適的種類,光滑材料表面用低粘度的耦合劑;粗糙表面、垂直表面及頂表面時,用粘度高的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑。其次,耦合劑應適量使用,涂抹均勻,一般應將耦合劑涂在被測材料的表面,但當測量溫度較高時,耦合劑應涂在探頭上。

　　特殊情況的處理

　　(1)檢測時發(fā)現(xiàn)數(shù)值明顯偏離預期值,應用超聲波探傷儀進行輔助判斷。當發(fā)現(xiàn)背面有腐蝕凹坑時,該區(qū)域測量應十分小心,可選擇變換分割面角度作多次測量。

　　(2)當測量復合外形的工件(如管子彎頭處)時,可采用在一點處用探頭進行兩次測厚,兩次測厚中,探頭的分割面要互為90°,選較小的數(shù)據作為該工件在測量點處的厚度方法。

　　(3)被測工件的另一表面必須與被測面平行,否則得不到滿意的超聲響應,將引起測量誤差或根本無讀數(shù)顯示。

　　(4)對于層疊材料、復合材料以及內部結構特異的,常用的超聲反射原理測厚儀不適用。

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